Os quiero comentar el caso de una empresa donde recientemente hemos implantado NAV2016 además de nuestro sistema de captura de datos en planta. Todo ello reside en un CPD y el cliente ha licenciado tanto el software de Microsoft como el nuestro en pago por uso.
La empresa en cuestión fabrica productos auxiliares para la industria farmacéutica, por lo que está sometida a controles rigurosos, con auditorías frecuentes por parte de sus clientes. El tema es que nuestro módulo CTEP de control de tiempos de ejecución en planta está muy centrado en el control de las operaciones productivas: básicamente tiempos, cantidades producidas y rechazos. Todo ello usando el mínimo tiempo y esfuerzo posible de los operarios a efectos de no distraerlos de su tarea productiva.
Durante la implantación un operario comentó que el sistema le daría más trabajo que el procedimiento actual, ya que debería seguir anotando en un formulario en papel el nº de lote, nº de bobina y algunos datos de control de proceso además de introducir en el ordenador los datos que le pedía CTEP. El objeto de esos datos en papel eran el control de la trazabilidad y el control de los procesos. A la vista de todo ello decidimos hacer una serie de cambios en el sistema con un enfoque muy distinto. El objetivo era que el operario ni tuviera que llenar papeles a mano ni tuviera que acceder a programas distintos.
Lo que hicimos fué introducir los datos de lote, bobina y control de proceso en CTEP y que se traspasaran a NAV. En NAV sin prácticamente ninguna modificación ya podemos cumplir la mayor parte de las exigencias de trazabilidad. El control de proceso lo resolvimos añadiendo dos tablas y dos pages en NAV. De esta forma aportamos un único sistema integrado de captura de datos de producción, que después alimenta el subsistema de OP, el módulo de calidad, la trazabilidad y ahora, el Control de Procesos.
